2026年1月29日，由尚品食品牽頭并聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)單位共同起草的《超高壓熟肉制品冷殺菌（HPP）技術(shù)規(guī)范》團體標準正式實施。該標準是我國熟肉制品加工領(lǐng)域針對超高壓冷殺菌工藝的專項技術(shù)規(guī)范，為相關(guān)領(lǐng)域和行業(yè)應用提供了明確的技術(shù)指引與工藝準則，也是公司在技術(shù)創(chuàng)新與行業(yè)引領(lǐng)方面取得的重要成果。

團體標準信息公示

標準制定的背景與行業(yè)意義?

超高壓冷殺菌（High Pressure Processing, HPP）是一種非熱物理殺菌技術(shù)，通過施加500MPa–600MPa的高壓，有效滅活食品中的微生物，同時最大程度保持產(chǎn)品的色澤、風味與營養(yǎng)成分。該技術(shù)尤其適用于對熱敏感的熟肉制品，符合當前市場對“清潔標簽”、“少添加”和“原汁原味”的健康消費趨勢。

長期以來，國內(nèi)熟肉制品行業(yè)在應用HPP技術(shù)時缺乏統(tǒng)一、系統(tǒng)的操作規(guī)范與質(zhì)量控制標準，制約了該技術(shù)的規(guī)范化推廣與產(chǎn)業(yè)升級。此次發(fā)布的團體標準，系統(tǒng)規(guī)定了從設(shè)備設(shè)施、生產(chǎn)環(huán)境、工藝參數(shù)、質(zhì)量控制、檢驗規(guī)則到包裝儲運的全鏈條技術(shù)要求，為生產(chǎn)企業(yè)提供了清晰、可執(zhí)行的技術(shù)指南。

超高壓熟肉制品冷殺菌（HPP）技術(shù)規(guī)范牌匾

標準確立的核心技術(shù)要點

該標準在總結(jié)行業(yè)實踐與科研成果的基礎(chǔ)上，明確了若干關(guān)鍵技術(shù)指標與操作要求：

1、工藝參數(shù)體系：針對熟肉制品，推薦采用 580MPa–600MPa 的壓力區(qū)間，保壓時間建議為 3–6分鐘。標準強調(diào)全過程應遵循“冷殺菌”原則，工藝初始水溫不高于8°C，并控制產(chǎn)品最終溫度不超過40°C，以確保殺菌效果的同時最大限度保留產(chǎn)品品質(zhì)。

2、質(zhì)量與安全控制：建立了涵蓋感官、微生物、理化指標的檢驗體系。除每批次出廠檢驗外，標準明確要求對沙門氏菌、單核細胞增生李斯特氏菌、金黃色葡萄球菌等重點致病菌實施至少每月一次的跟蹤監(jiān)測，構(gòu)建常態(tài)化食品安全風險防控機制。

3、包裝與標識規(guī)范：標準對包裝材料的耐壓性、壓力傳導性及安全性提出了具體要求。同時，允許符合標準要求的產(chǎn)品在包裝上標注 “超高壓食品”、“HPP食品”、“超高壓冷殺菌技術(shù)” 等標識，以增強產(chǎn)品信息透明度，保障消費者知情權(quán)。

產(chǎn)業(yè)協(xié)同與實踐基礎(chǔ)

作為該標準的主要提出與起草單位，尚品食品在超高壓技術(shù)應用于中式醬鹵，西式低溫，日式調(diào)理肉制品方面已開展多年研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化實踐，并前瞻性的建設(shè)了配套的十萬級潔凈車間及工業(yè)化HPP生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從技術(shù)研究、標準制定到規(guī)模化生產(chǎn)的閉環(huán)，為標準的可行性與適用性提供了實踐驗證。

HPP超高壓滅菌設(shè)備處理產(chǎn)品

對行業(yè)發(fā)展的預期影響

該標準的發(fā)布與實施，有助于統(tǒng)一行業(yè)技術(shù)尺度，降低企業(yè)應用門檻與質(zhì)量風險，推動超高壓冷殺菌技術(shù)在熟肉制品領(lǐng)域的科學、規(guī)范應用。從長遠看，它將引導行業(yè)從同質(zhì)化的“價格競爭”轉(zhuǎn)向以技術(shù)與品質(zhì)為核心的“價值競爭”，助力培育高端肉制品品牌，提升整個產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)附加值與可持續(xù)發(fā)展能力。

隨著標準落地，將有更多企業(yè)依據(jù)該規(guī)范提升產(chǎn)品品質(zhì)，推動高安全性、高營養(yǎng)保留度的熟肉制品市場供給進一步豐富，滿足消費升級需求，同時也將鞏固公司在該技術(shù)路徑上的先發(fā)優(yōu)勢與行業(yè)影響力。